韩能热力生物质蒸汽发生器焊后热处理方法

韩能热力生物质蒸汽发生器焊后热处理方法：

7.1整体炉内热处理

7.1.1焊后热处理应先进选用整体炉内加热方法的热处理.

7.1.2被加热件应整齐、牢固、平稳的防止在炉内有效加热区内，并热量均匀、流通。

7.1.3为防止拘束应力及变形的产生，应合理的设置加热件支座，对大型薄壁件和结构几何尺寸变化悬殊的，应附加支撑、工装等，以加强钢性和稳定性。

7.2分段热处理：

7.2.1当整体炉内加热有困难时，允许采用在炉内分段加热处理，被加热件在炉内热处理时，其重复加热长度不得小于1500mm。

7.2.2被加热件的炉外部分，应采用合适的保温措施，使温度梯度不致影响到材料的组织和性能。

7.3局部热处理

7.3.1对B、C、D类焊缝，球形封头与圆筒连接的A类焊缝以及缺陷焊补的部位，允许采用局部加热的热处理。

7.3.2局部热处理时，应符合下列规定

1. 焊缝*大宽度两侧各留δPWHT或50mm，取两者较小值（δPWHT为热处理厚度）。

2. 返修焊缝端部方向加δPWHT或50mm，取两者较小值。

3. 接管与壳体相焊时，应环绕包括接管在内的筒体全员周加热，且在垂直于焊缝方向上，自焊缝边缘加δPWHT或50mm，取两者较小值。

4. 局部热处理有效加热范围应能不产生有害变形，若无法控制有害变形时，应加大加热范围，如对圆筒全圆周长度范围加热时，靠近加热区的部位采用保温措施来实现加热范围增大的目的。