韩能热力反应釜压力容器制造程序控制文件

韩能热力反应釜压力容器制造程序控制文件：

1.目的

控制作业（工艺）过程，产品质量达到图纸、标准的要求。

2.范围

本程序适用于本公司生产的压力容器制造过程的工艺管理。

3.职责

3.1 设计开发部负责工艺过程的管理。

3.2设计工艺责任人负责工艺过程的控制

4.控制程序

4.1 图样审查

4.1.1设计工艺责任人组织相关专业技术人员对图样进行审查，并填写审图记录，图样审查的内容：

设计文件资料是否齐全，能否满足制造需要；

设计文件规定的验收规范有效性；

材料表与图样材料是否一致；

设计技术要求、质量标准的正确性。

4.1.2审图时发现的问题由设计工艺责任人与设计单位联系进行确认或予以设计变更。

4.2工艺技术文件的编审

4.2.1设计工艺责任人根据压力容器类别和品种范围，确定编制产品施工工艺。

4.2.2工艺员依据《规程》、设计文件、标准、规范和公司实际情况组织编制工艺技术文件。

4.2.3工艺质控责任人批准执行。

4.2.4试制、攻关产品的工艺文件必需经工艺质控责任人审核。

4.2.5焊接工艺、热处理工艺分别由相关责任人制定执行。

4.3.工艺技术文件修改

4.3.1 工艺技术人员对设计的修改应填写“技术联络单”，取得设计单位书面文件的同意后方可进行修改。

4.3.2 对图样及技术文件修改处较多影响施工时，应要求设计单位或用户重新提供修改后的图样及技术文件。

4.3.3 设计单位在图样及技术文件上修改应注明单位、姓名和日期。

4.3.4修改采用不褪色笔，书写工整清晰、有效。将不需要的文字、尺寸、图形等用细实线划掉（被划掉部分应仍能清楚看出修改前的情况），并在上面或一侧签署注明日期，然后附上换成的文字、尺寸、图形。

4.4材料代用管理

4.4.1 主要受压元件的材料代用必需事先取得设计单位的设计修改证明文件。

4.4.2 设计开发部按规定办理材料代用手续后，将代用结果填写在工艺文件和图样上，下达《材料代用通知单》给生产管理部并签署姓名和日期

4.5.工艺的实施和管理

4.5.1 工艺文件和施工图样由设计开发部发放。施工完毕将存图、工艺文件作为竣工资料交资料室存档。

4.5.2 对研制、攻关产品的工艺文件在施工前，由设计开发部门做工艺技术交底。

4.5.3 工艺实施过程中，工艺技术人员对工艺纪律的贯彻起督促指导作用，并抽查工艺纪律的执行情况。

4.5.4 检验人员应对工艺纪律的执行情况进行监督检查和处理。