韩能热力搪玻璃基体（铁胎）质量控制

韩能热力搪玻璃基体（铁胎）质量控制：

5.1搪玻璃设备金属基体制造质量控制

5.1.1搪玻璃设备金属基体在制造中，应尽量避免内表面的各种损伤，需搪玻璃的表面，不得有不利于搪玻璃的各种缺陷，否则应进行修磨，修磨范围的斜度应不小于1:5，修磨深度应不大于0.5mm，否则应进行补焊。

5.1.2搪玻璃金属基体焊接接头，应遵守搪玻璃面先进对其的原则，焊接接头对口错边量b≤10%δ,且不大于3mm。

5.1.3搪玻璃金属基体搪玻璃面的焊缝应平滑过渡至母材，不允许在夹渣、气孔、咬边、未焊透等缺陷。

5.2搪玻璃金属基体（铁胎）表面处理质量控制。

5.2.1搪玻璃金属基体在搪玻璃面顺次进行修磨处理，可采用手工或机械修磨方法，要求焊缝余高应修磨平整，转角部位应修磨成圆弧过渡，修磨后的搪玻璃面应平整，无裂纹、气孔、夹渣、分层、电弧灼伤等缺陷。

5.3搪玻璃金属基体（铁胎）的预烧质量控制：

5.3.1准备合适的烧架，清除金属基体内外的异物。

5.3.2烧架必需摆平放正，间距适当，预烧件与烧架接触平稳，罐盖应单个扣合在平架上，严禁多件统放一起预烧。

5.3.3预烧温度＞80℃-90℃，预烧时间根据工件品种，规格等因素区别对待，原则上个部位加热温度一致，充分将铁胎烧透，清除残余应力，达到脱胎，生成均匀氧化层。

5.3.4金属基体出炉后，要适当冷却后再行吊运，以防变形。