韩能热力生物质蒸汽发生器加工成型及焊接

韩能热力生物质蒸汽发生器加工成型及焊接：

6.1.不锈钢板下料时，应将不锈钢扳移至专用场地下料;严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线和打样冲眼。

6.2.不锈钢材料移植标记和检验确认标记应在不锈钢板上用无氯无硫的记号笔书写同时做好下料的书面记录。在制造不锈钢压力容器的过程中，如发现材抖标记不清晰时，需经检验确认以后及时补写。

6.3.不锈钢板应采用等离子切割或机械加工下料。当利用机械加工下料时，机床应清理干净。不锈钢板卷圆时，卷板机应用无铁离子的材料覆盖轧辊表面。

6.4.不锈钢封头采用热成型时，要控制炉内温度。严格控制始压温度与终压温度，并做好记录。不允许与碳钢封头同炉加热。

6.5.经热加工成型的不锈钢封头、弯管、锻件等零部件，凡是有抗晶间腐蚀要求的。均需采取固溶或稳定化处理措施，固溶或稳定化处理应有热处理工艺和热处理时间——温度曲线记录。

6.6.壳体组装过程临时所需的楔铁垫板等与壳体表面接触的用具应选用与壳体相适应的不锈钢材料。不锈钢压力容器严禁强力组装，组装过程中不得使用可能造成铁离子污染的工具。不锈钢压力容器的开孔。应采用等离子切割或机械加工的方法。按《容规》4.2.1规定进行焊接工艺评定，并据此编制焊接工艺。在不锈钢压力容器上施焊的焊工必需具备相应的焊接资格。

6.8.不锈钢压力容器的施焊不允许用碳钢材质作为地线搭铁，应将地线搭铁紧固在工件上，禁止点焊紧固。

6.9.不锈钢压力容器施焊前应用丙酮或酒精将接头处的油污等杂物清洗干净，采用等离子切割的坡口，应打磨至金属光泽，焊接时，不允许在不锈钢非施焊表面直接引弧，采甩手工电弧焊焊接时，在接头二侧应有1OOmm范围的防飞溅涂层，以易清除飞溅物。

6.11.严格控制不锈钢压力容器的焊缝返修次数，有抗晶间麻蚀要求的，焊缝返修仍应保持原有要求。

6.12.不锈钢压力容器产品焊接试件应根据设计图样要求进行晶间腐蚀试验，除设计图样另有要求外。晶间腐蚀试验办法和检验依据按4.3.规定进行。

6.13.制造不锈钢压力容器时，应避免尖锐、硬性物质擦划伤不锈钢表面。如进行容器内工作。应采取铺设衬垫等保护措施。

6.14.不锈钢压力容器的表面如有局部的磕碰划伤等影响耐腐蚀性能

的缺陷，必需修磨。

6.15.不锈钢压力容器部件的铭牌座应选用与筒身同型号的材料。