韩能热力搪玻璃金属基体（铁胎）质量要求

韩能热力搪玻璃金属基体（铁胎）质量要求：

1.搪玻璃基体（铁胎）制造质量。

1.1铁胎在制造过程中应尽量避免内表面的各种损伤和缺陷，不得有不利于搪玻璃的各种因素，否则应进行修磨加工，修磨范围的斜度应不小于1:5,修磨深度应不大于0.5mm，如超过深度范围时则应补焊处理，然后再修磨。

1.2搪玻璃金属基体（铁胎）焊接接头，应遵守搪玻璃面先进对其的原则，焊接接头对口错边量不大于铁胎金属厚度的10%，且不大于3mm。

1.3铁胎搪玻璃面的所有焊缝应平滑过渡至母材，不得有夹渣、气孔、咬边和未焊透缺陷，且应与母材平齐不得有任何棱角。

2.搪玻璃金属基体（铁胎）表面质量

2.1在搪玻璃之前，对搪玻璃金属基体（铁胎）的搪玻璃面应顺序进行修磨处理，可采用手工或机械修磨方法，使其表面露出金属光泽，要求焊缝余高应修磨平整，转角部位应修磨成圆弧过渡。

2.2修磨后的搪玻璃面应平整光滑、无裂纹、夹渣、气孔、分层和电弧灼伤等缺陷。

3.搪玻璃金属基体（铁胎）的预烧热处理

3.1清除铁胎（内外异物，根据铁胆形状和尺寸选择适当的烧架。

3.2烧架应摆平放正，间距适当，预烧件与烧架接触平稳。

3.3严禁多件烧件乱放在一起预烧。

3.4预烧温度应控制在780℃-900℃，预烧时间应根据工件的材质、品种和规格等因素区别对待，原则是使工件各部位温度一致，充分烧透。消除残余应力，达到脱脂，生成均匀氧化层。

3.5铁胎烧成出炉后，应保持适当冷却后再吊运。

4.铁胎喷砂（丸）处理：

4.1铁胎搪玻璃面的喷砂（丸）质量，应符合GB/T8923-2011《涂敷涂料前钢材表面锈蚀等级和处理等级》中喷射或抛射除锈的Sa3级或手工或动力工具除锈的Se3级的要求。

4.2罐身或外部的上接环以上、下接环以下的部位，也同时要进行简单的喷砂处理，清除多余杂质，铁胎外表整洁。

4.3表面处理完成后，其搪玻璃面应禁止水、油和有机物等的污染，禁止用手触摸，并应及时转入搪玻璃工序。