河南韩能热力设备有限公司2吨燃气蒸汽锅炉碳弧气刨通用工艺
河南韩能热力设备有限公司2吨燃气蒸汽锅炉碳弧气刨通用工艺:
1.本守则适用于我公司压力容器制造中的所有结构钢的碳弧气刨,用于清焊根、开U型坡口、清除焊缝缺陷等。
2.技术要求
2.1碳弧气刨的电极材料
2.1.1应选用碳弧气刨专用的碳棒。
2.1.2碳棒断面形状一般为圆形和扁形,常用规格及适用电流如表1
断面形状 |
规格 |
适用电流(A) |
断面形状 |
规格 |
适用电流(A) |
圆形 |
Φ3 |
170 200 |
扁形 |
3×12 |
200 250 |
Φ4 |
190 220 |
4×18 |
240 280 |
||
Φ5 |
240 270 |
4×12 |
260 300 |
||
Φ6 |
300 330 |
5×10 |
350 400 |
||
Φ7 |
350 380 |
5×12 |
400 450 |
||
Φ8 |
400 430 |
5×15 |
450 500 |
||
Φ9 |
450 500 |
5×18 |
480 530 |
||
Φ10 |
500 550 |
5×20 |
500 550 |
||
Φ12 |
550 600 |
6×12 |
550 600 |
2.1.3碳棒在保管时应保持干燥,使用前如发现碳棒受潮,应烘干后才能使用,烘干温度180℃左右,保温10小时。
2.2碳气刨枪
2.2.1应选用侧向送气的碳弧气刨枪,以金属熔渣的清除。
2.3电源
2.3.1碳弧气刨必需使用直流电源,对于手工碳弧气刨,应采用陡降外特性的直流电源;对于自动碳弧气刨,根据控制模式,可采用陡降外特性或平特性的直流电源。
2.3.2碳弧气刨一般所需电流较大、连续工作时间长,应选用功率较大的直流焊机,如选用硅整流焊机作电源时,尤应防止超载,以确保设备安全。
2.3.3碳弧气刨电源极性的选择根据材质而定,如下表:
材质 |
电源极性 |
碳钢、合金钢、不锈钢 |
直流反接 |
铸铁、铜及铜合金 |
直流正接 |
2.4压缩空气
2.4.1碳弧气刨用的压缩空气(尤其是自动碳弧气刨),必需是清洁和干燥的,必要时应加过滤装置。
2.4.2碳弧气刨用的压缩空气应有足够的压力和流量,常用的压力为0.4MPa-0.6MPa,流量为0.85m³/min-1.7m³/min。
2.5碳弧气刨操作工
2.5.1从事碳弧气刨操作的工人应经过培训。
2.5.2碳弧气刨操作工人应熟悉使用的设备,并能正确操作。
2.6碳弧气刨前的准备
2.6.1清理工作场地,在10米范围内应无易燃、易爆物品。
2.6.2碳弧气刨前应作如下检查:
2.6.2.1电源线及接地(焊件)线连接应牢固,自动碳弧气刨时,信号(电弧电压)线应的接在焊件上。
2.6.2.2气路连接,无泄漏现象,仪表完好,过滤器内的水份及油应及时放掉。
2.6.2.3采用自动碳弧气刨时,小车导轨与焊件气刨线应平行,当气刨环缝时滚轮架运转应,且不跑偏。
2.6.2.4碳弧气刨的电源极性、碳棒直径、气刨电流、行走速度、压缩空气的压力及碳棒的伸出长度应符合工艺要求。
2.6.3对需要预热的材料,在气刨前应按相应的焊接工艺要求进行预热。
2.7工艺参数
2.7.1手工碳弧气刨时,主要按碳棒直径选用电流,见表1.
2.7.2自动碳弧气刨时,除电流外,还有行走速度、电弧电压等,自动碳弧气刨“U型槽”的工艺参数见表3。
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