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河南韩能热力设备有限公司反应釜焊缝返修通用工艺技术要求

河南韩能热力设备有限公司  发布时间:2021-05-03 浏览:

河南韩能热力设备有限公司反应釜焊缝返修通用工艺技术要求:

1.适用范围

本守则适用于我公司压力容器受压元件制造中的焊缝返修,对于压力容器安装修理中的焊缝返修,可参照本标准制定相应的焊缝返修工艺。

2.技术要求

2.1材料要求

a.碳素钢和普通低合金钢应符合GB700、GB711、GB713标准。

b.焊条、焊丝及埋弧焊剂应符合GB/T5117、GB/T5293.

2.2焊工要求

a.返修焊工应指定专人担任,并按TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》进行考试,取得相应项目的焊工合格证。

b.返修焊工必需在接到返修卡后方可根据返修工艺要求进行返修,并做好焊缝返修记录。

c.返修焊工应了解产品图样及焊缝返修方案中的有关技术要求。

2.3焊缝返修设备及工装

a.配置焊缝返修专用焊机,配备电流表、电压表,病定期检定。

b.备有手工碳弧气刨枪、砂轮机、角向磨光机、压缩空气管道或空气压缩机。

c.适用于焊缝返修的工装有滚轮架、螺纹支撑等,设备啊安全使用应遵守GB9448中的有关规定及公司所制的设备使用与管理制度细则执行。

2.4焊接工艺评定要求

经焊接工艺评定合格的焊接工艺,可用于返修焊。

2.5焊缝缺陷种类、尺寸及位置的标定

2.5.1无损探伤员根据探伤报告,并按照QI02-07-03-11《无损检测通用工艺守则》中规定的焊缝缺陷符号在焊缝上标出缺陷的种类及位置。

2.5.2缺陷尺寸标在缺陷符号后,环形气孔、夹渣注明直径,条形气孔、夹渣注明宽×长,缝条状未焊透未熔合、裂纹注明长度。

2.6焊缝缺陷的清除

2.6.1清除方法可采用碳弧气刨或机械磨削。

2.6.2刨除缺陷前,返修焊工可查看探伤底片以判断缺陷的深度。

2.6.3采用碳弧气刨清除缺陷时,应按QI02-07-03-08《碳弧气刨通用工艺守则》要求,并根据已标定的焊缝缺陷位置,刨除全部焊缝缺陷。

2.6.4碳弧气刨前应放尽压缩空气管道或空气压缩机内的水。

2.6.5手工碳弧气刨棒的夹持长度为80mm-100mm,当碳棒烧至30mm-40mm时,应调整伸出长度,手工碳弧气刨的工艺参数见QI02-07-03-08《碳弧气刨通用工艺守则》。

2.6.6采用机械方法清除缺陷时,可用角向磨光机、砂轮机、扁铲等工具。

2.6.7对缺陷清除是否有效有怀疑时,可在返修焊前进行射线探伤验证。

2.7刨槽形状

2.7.1刨槽长度应根据已标定的缺陷长度尺寸确定,在刨除中,至少应向缺陷两端各延长20mm,刨槽两端应小于15º,且圆滑过渡。

2.7.2相邻的两侧槽间距小于5δ(板厚)时,可以将两侧槽连接在一起,若刨槽深度不同时,应刨成斜度小于15º的缓坡,刨槽的深度及宽度与缺陷位置及选用碳棒直径有关。

2.7.3机械削磨的坡口内不得有沟槽、凹坑及其它缺陷,并使坡口与基本金属圆滑过渡。

2.7.4清理坡口及两侧30mm内氧化皮、碳黑斑点、铜斑及油污等,直至露出金属光泽。

2.8返修焊

2.8.1压力容器受压元件的返修焊应符合《固定式压力容器安全技术监督规程》

2.8.2返修焊一般采用手工电弧焊,对返修长度较长的焊缝,也可用埋弧自动焊,焊接技术要求要参见相应的焊接工艺守则。

2.8.3返修用焊条烘干温度应与原产品要求相同。

2.8.4需要进行返修的焊件,可置于3º-5º上坡焊位置,以利于施焊。

2.8.5当刨槽宽度大于15mm时,宜用多层多道焊,各层各道焊的起弧与收弧应相互错开,一次焊层、焊道的厚度不大于使用的焊条直径。

2.8.6锅筒环、纵缝交接点处的返修,应先焊纵缝,后焊环缝。

2.8.7对于易引起锅筒变形部位的返修,应在返修焊前考虑加支撑。

2.8.8要求预热的焊件,在返修前也应预热,并在返修焊过程中始终保持此温度,预热温度及*大层间温度见表1.

2.8.9在返修过程中,除焊缝底层及盖面焊道外,可采用锤击法释放应力。

2.8.10返修焊缝经修磨后,应与基本金属圆滑过渡,并和原焊缝外形尺寸基本相同。

2.8.11返修焊工应按有关规定打上钢印。

2.8.12返修焊缝经外观检查合格后,进行无损探伤。

2.8.13在水压试验中,焊缝渗漏的返修要求:

a.禁止在与水接触的情况下进行返修,应将水放到低于返修焊缝下不小于100mm的位置。

b.采用碳弧气刨或机械磨削方法清除全部焊接缺陷。

c.返修焊缝质量经检查合格后,应重新做水压试验。

2.9返修次数

2.9.1焊缝同一位置上的返修次数不得超过三次,每次返修应填写焊缝返修卡。

2.9.2第二次返修仍不合格时,应由车间焊接技术人员会同返修工复审射线探伤底片,对前两次返修缺陷的变化情况及原返修工艺进行审查分析,并制定可行的返修方案,由焊接责任工程师审核,并由质保工程师批准后方可进行第三次返修。

2.10焊缝返修卡由检验部门存档备查。

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